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济南西格马科技/ 发布于2019-12-11 浏览次数:1489
一、概述:
温州大学机电学院在冯爱新老师的带领下,组建了国家级的激光制造技术试验室,主要从事研究激光技术在现在制造与加工装备中的应用,比如激光焊接,激光雕刻,激光表面处理等。为了更好的掌控这个技术,需要对激光冲击下的工件进行激光冲击后的受力分析,及加工后材料的残余应力分布。所以采购我公司这三款产品。下面对现场调试情况作说明。
二、调试情况
由于实验室还没有完全装备好,不能进行实际激光冲击,现场的调试都是在模拟这种冲击。现场调试分两部分,一个是测试冲击受力,使用的是ASMD5-A的设备。另外是测试残余应力,使用的是ASMB1-16和RSD1。
测试冲击受力ASMD5-A.。首先是准备工作,现场表面处理,贴片,布线,以及软件调试。
准备工作完成后,进行现场的模拟冲击,数据采集,如下图,
看上图,冲击过程中,综合测试软件时间图准确而及时的记录下了冲击受力瞬间的过程,从力的激发到力量的消失,这说明ASMD5-A能有效采集瞬间受力情况。测试残余应力。ASMB1-16.RSD1现场准备工作和测试冲击受力一样,只不过多了一项打孔准备,打孔之前要用显微镜对中,即有效对准应变花的中心部位,对中完成后,对平面钻台进行固定,然后调整好手电钻的转速,即可打孔,如下图:
此次测试的工件为一铝板,此铝板经过了一定的加工处理。所以此次测量的残余应力为材料本身的残余应力和加工过程中的加工 应力的综合值,下图即为稳定后的数据 绿线为最大 主应力。红线为最小主应力。黄线为 等效应力
经过现场的调试和培训,其操作人员已经能独立的操作和熟练的应用这几款设备,特别是经过现场的实际测试,需方认定这几款设备完全满足他们的需求,能在他们将来的实验中发挥作用,为他们解决问题。
本文关键词: 残余应力检测 残余应力 残余应力检测打孔装置 残余应力测试
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