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济南西格马科技/ 发布于2020-12-15 浏览次数：1313
摘要：十九世纪人们发现工件在木槌敲击下所产生的振动能消除或减少前道工序所引起的翘曲。这种被称为“锤击松弛法”的工艺曾记载于十九世纪的金属处理手册中。二战前，在钣金、焊接工业中，这种方法曾大量应用过。继而发现，将尺寸精度容易变化的铸件或焊接构件从5、6米高处扔到砂堆上或放置在来往火车引起振动的铁道旁，或将工件放在汽车上长时间颠簸，都可使工件的残余应力降低
十九世纪人们发现工件在木槌敲击下所产生的振动能消除或减少前道工序所引起的翘曲。这种被称为“锤击松弛法”的工艺曾记载于十九世纪的金属处理手册中。二战前，在钣金、焊接工业中，这种方法曾大量应用过。继而发现，将尺寸精度容易变化的铸件或焊接构件从5、6米高处扔到砂堆上或放置在来往火车引起振动的铁道旁，或将工件放在汽车上长时间颠簸，都可使工件的残余应力降低，显著缩短自然时效周期，减小其变形量。这些工艺虽然比较原始，但因其具有稳定工件尺寸精度的实际效果，故被许多工厂实际应用过。其原理为振动时效工艺奠定了基础。
1906世界第一个关于VSR的专利在美国诞生，在本世纪五十年代前后，随着现代科学技术的发展，振动理论、测试技术和激振设备都得到迅速发展，从而发现，在工件的共振频率下进行振动，可以缩短振动处理时间，消除应力和稳定精度的效果更好，能源消耗也最少这期间西德出现了世界最早的振动设备。这种新型的振动时效工艺和设备的出现，立即受到欧美发达工业国家的高度重视，迅速应用于生产实践中。
本文关键词： 振动时效
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